近日，皖能运检板集项目公司汽机专业，积极开展油系统外接滤油机管路更换工作，使油系统区域整体布局更加合理，为板集电厂标准化、样板化车间的创建增添了亮点，作出了贡献，获得了业主单位领导和设备管理部门的一致好评。
        板集电厂两台机组投运以来，为保证机组运行期间油质合格，汽机区域油系统设立了多台外接滤油机进行油质过滤。但由于滤油机进、出口接口长期采用软管和钢丝链接，在多年滤油后，出现了软管老化、管口连接不严密等情况，加大了系统跑油的可能性，严重危及机组正常运行。为彻底解决这一重大设备缺陷，板集项目公司汽机专业在保证两台机组正常运维情况下，抽调精干技术人员对现场滤油机进出油管进行了全面更新换代，统一更换为不锈钢管道连接。为保证更换后的管路布置合理、美观，并减少在现场动火作业，作业人员在项目公司领导的指导下，按照“精准施工、精品工程”的目标，在对各段管路尺寸进行精细化测量的基础上，做到厂房外预制、现场组装，有效规避了现场作业风险、安全隐患和文明施工问题的产生。
        目前，板集项目公司汽机专业已完成2号机主机油箱、EH油箱外接滤油机的管路更换且投运正常。四台小机滤油机的管路更换工作也在有条不紊地进行。在滤油机管路更换过程中，汽机专业还根据以往滤油工作中存在的机组运行期间补油不便的相关问题，在管道上新增补油专用管路，实现了新油通过滤油机过滤后进入系统，在保证油质前提下，使补油作业操作更加便捷，实现了工艺创新。
        本次汽机油系统外接滤油机管路更换工作的开展，为今后油系统的安全运行提供了可靠保障，为发电机组的可靠运行夯实了基础。（鲁显青）